BioCore QC Pro 不锈钢微载体培养生物反应器
技术参数
1. 系统可以用于疫苗或药物蛋白试验或生产而进行的悬浮培养、微载体培养。
2. 悬浮和微载体培养采用提升式搅拌桨，低剪切力，混合循环时间短，混合效果好。
3. 深层微泡直接通气，传氧效果好，满足高密度细胞培养要求，消泡腔有效消泡减少对细胞的伤害。
4. 微孔抽液管可以有效截留微载体，满足换液要求。
5. 采用夹套和罐内双温度PID控制,控温稳定，精度高。
6. 在位灭菌加样/取样阀组，保证操作安全、可靠，方便。
7. 进气/尾气过滤器灭菌可独立进行，满足培养过程中更换过滤器。
8. CO2/O2/AIR流量采用热质流控制仪，实现气体流量的反馈自动控制。
9. 溶解氧控制可以采用AIR/O2或AIR/O2/N2模式，溶氧控制采用独有的PID 控制逻辑，控制稳定、准确。
10. 能进行高密度培养，载体放量高达20克/升。
11. 独特的收获网管，满足高换液量，加上控制调节，有效防止堵塞。
12. 深层通气和表层通气在灭菌中采用不同的控制方式，保证灭菌彻底，无死角。
13. 深层通气采用硬件和软件相结合，有效消除培养液逆流。
14. PH控制采用时间判断，可以避免CO2和碱的相互对加。
15. 蠕动泵控制接口化，采用外接移动蠕动泵，方便更换。
16. 管道、框架采用开放式设计，使用、维修方便。
17. 管道采用3A标准，符合GMP和BPE 要求。
18. 罐内搅拌桨连接密封无死角，易于清洗。
19. 管道施工在洁净厂房内施工，保证焊接质量。
20. 物料进口和罐底阀均可单独灭菌。
21. 所有和罐体内相同管道、三通接口满足3D要求。
22. 双机械密封，在位灭菌。
23. 控制系统采用PLC控制。
24. 伺服电机，扭力大，工作稳定可靠。
25. 软件功能强大，进行参数设定、显示控制、检测参数、曲线分析、存储、输出打印等功能。
26. 系统采用电子签名，符合GMP审核要求。
产品描述
控制系统采用PLC 控制器，界面操作简单，在主控制界面可以点击任何参数进行设置和启动/停止，用户管理分两级，保证系统参数不被随意修改。在主界面上，可以对任何的阀门或仪表进行点击控制，在自动和手动之间进行切换。
1. 仪表/阀门的控制方式：均可在主控制界面选择手动控制方式---可以手动开关控制阀门或仪表；或 自动控制方式：可以选择PID控制。
2. 溶解氧控制：溶氧可以选择AIR/O2或AIR/O2/N2等进行控制。
3. 溶氧控制采用各个控制件独立的PID控制器，可以灵活组态选择，满足悬浮、微载体、片状载体等不同培养方式的控氧要求。
4. 溶氧的运算方式采用自有的PID步进逻辑和通用的PID控制逻辑相结合，溶氧控制稳定，误差在±2%以内，为细胞的培养提供稳定生长环境。
5. PH控制：PH可以选择加酸或加碱来控制。
6. 称重功能：客户可以根据需要选择称重补料控制。
7. 数据处理功能：能显示、分析所有参数的趋势曲线、存储、显示、分析所有参数的历史曲线。
8. 参数校正功能：可便捷的通过参数标定界面对各种参数进行校正。
9. 多用户保护功能：多级用户管理，可设置密码，无授权人无法修改参数。
